የቀዝቃዛው ሻጋታ ብረት ለማፍሰስ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል ሻጋታ ነው። ሊነጣጠል ይችላል (ሁለት ክፍሎችን ያቀፈ) ወይም አይደለም (ሻጋታ መንቀጥቀጥ)። Die casting ከሼል መጣል ብዙ ጥቅሞች አሉት፣ነገር ግን አንዳንድ ጉዳቶችም አሉ ለምሳሌ፣ብረት ሲወስዱ፣መውሰድ ተጨማሪ የሙቀት ሕክምና ያስፈልገዋል።
ጥቅሞች
casting በሚፈጠርበት ጊዜ፣ ከቀለጠው ብረት ወደ ሻጋታው ከፍተኛ የሆነ የሙቀት ልውውጥ አለ። ይህ ከፍተኛ ጥግግት, የተሻለ የብረት ሜካኒካል ባህሪያት, ከፍተኛ ትክክለኛነት, የተሻለ መዋቅር እና ያነሰ ሸካራነት ከአሸዋ መጣል ጋር ሲነጻጸር.
የሻጋታ ቀረጻው ሂደት እንዲሁ የተለየ ነው የብረት ሻጋታ (የቀዘቀዘ ሻጋታ) እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። ከፍተኛ ጥንካሬ ባለው ቁሳቁስ የተሠራ ነው, በዚህ ምክንያት የሻጋታው የሥራ ቦታ በትክክል ይከናወናል. ይህ የመውሰድን የገጽታ ጥራት ያሻሽላል፣ እና ከሻጋታው ከፍተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ የተነሳ ቀረጻዎቹ በፍጥነት ይጠናከራሉ።
ሌላው የአሸዋ ሻጋታዎችን በሞት መጣል የሚያስገኘው ጥቅም በውጤቱ የሚፈጠሩት ቀረጻዎች በሜካኒካል ያልተቀነባበሩ መሆናቸው እና ይህም የመቅረጫ ቁሳቁሶችን ፍጆታ ይቀንሳል።
ጤና እና ኢኮሎጂ
ቀዝቃዛ መቅረጽ የሰው ኃይል ምርታማነትን በ2-3 ጊዜ ይጨምራል፣ ምክንያቱም ከሂደቱ ጀምሮጊዜ የሚፈጅ ስራዎች እንደ ድብልቅ ዝግጅት፣ የጽዳት እና የምርት መቅረጽ አይካተቱም። የምርት ቦታውም እየቀነሰ በመምጣቱ አዳዲስ አውደ ጥናቶችን ለመጠገን እና ለመገንባት የሚወጣው ወጪ በከፍተኛ ደረጃ እየቀነሰ መጥቷል።
ብዙ ጤናማ ያልሆኑ የስራ ክንዋኔዎች ከሂደቱ ተወግደዋል፣እንደ ሻጋታ ማንኳኳት፣ የመጣል ጽዳት እና መቆራረጥ። ይህ የስራ ሁኔታን ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን የአካባቢ ብክለትን ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋል።
ጉድለቶች
የቀዝቃዛ ሻጋታ ማምረት በራሱ በሂደቱ ውስብስብነት በጣም ውድ ነው። በ casting ውስጥ ከስር የተቆረጡ ነገሮች ካሉ፣ ንድፉን ማወሳሰብ ስለሚያስፈልገው የሻጋታው ዋጋ ይጨምራል፡ ማስገቢያዎች፣ ሊጣሉ የሚችሉ አሸዋ እና የተሰነጠቁ የብረት ዘንጎች ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የሻጋታ ሕይወት የሚወሰነው በውስጡ በሚገኙ ጥሩ ጥራት ያላቸው ቀረጻዎች ብዛት ነው። የቅርጹ መረጋጋት የሂደቱን ኢኮኖሚያዊ አዋጭነት ይወስናል, በተለይም በብረት እና በብረት ብረትን በማንሳት ሂደት ውስጥ. የሻጋታዎችን ህይወት መጨመር በዚህ የምርት ዘርፍ ውስጥ ካሉት የቴክኖሎጂ ፈተናዎች አንዱ ነው።
በቀለጡ ፈጣን ቅዝቃዜ እና ውፍረት ምክንያት ወደ ሻጋታ በሚጥሉበት ጊዜ ረጅም ቀጭን ግድግዳ ያላቸው ምርቶችን ማግኘት አስቸጋሪ ነው። ይህ ደግሞ የሲሚንዲን ብረት ጠንካራ, የነጣው ንብርብር እንዲያገኝ ያደርገዋል. ቅርጹ በቀላሉ የማይበገር ነው, ይህም ወደ ውጥረቶች እና ስንጥቆች ሊመራ ይችላል. የሚጣሉ የአሸዋ ኮሮች ሲጠቀሙ የመውሰድ ትክክለኛነት ይቀንሳል፣የላይኛው ግርዶሽ ከዋናው ጋር በሚገናኝበት ቦታ ይጨምራል።
የጥራት ቀረጻዎች
መውሰድ እና ሻጋታው ከከፍተኛ ብቃት ጋር ይገናኛሉ። መውሰዱ ከሻጋታው ይልቅ ረዘም ላለ ጊዜ በአሸዋው ሻጋታ ውስጥ ይጠነክራል እና ይቀዘቅዛል ፣ ሆኖም የአሸዋው ሻጋታ መሙላት ብዙውን ጊዜ የተሻለ ነው ፣ ይህም ፈሳሽ ያልሆኑ ቀረጻዎችን በመቅረጽ የምርት ሂደቱን የበለጠ አድካሚ ያደርገዋል ፣ እና በእንደዚህ ዓይነት ላይ ገደቦችን ይጥላል ። መለኪያዎች እንደ የመውሰጃው መጠን እና ዝቅተኛው ውፍረት ግድግዳዎች. አሉሚኒየም ዳይ casting (እንዲሁም መዳብ እና ሌሎች ብረት ያልሆኑ ብረቶች) በሩሲያ ውስጥ በጣም ታዋቂ ነው።
ነገር ግን በፍጥነት በማቀዝቀዝ ምክንያት ያልተቦረቦረ እና በጥሩ ሁኔታ የተስተካከለ መዋቅር ሊገኝ ይችላል ይህም ጥንካሬን ብቻ ሳይሆን የውጤቱን የመውሰድ አቅምንም ይጨምራል። የብረታ ብረት ምርቶችን በብርድ ቀረጻ በማምረት ሂደት ውስጥ በርካታ ችግሮች ይነሳሉ-በመውሰድ ውስጥ ባለው ልዩ ክሪስታላይዜሽን ምክንያት ካርቦይድ ፣ ፌሪት-ግራፋይት eutectics መፈጠር ይቻላል ። ይህ የብረት ብረት ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይቀንሳል. በእንደዚህ ዓይነት ቀረጻዎች ውስጥ ያለው የነጣው የገጽታ ንብርብር በጣም ከባድ ነው፡ ስለዚህም ምርቶቹ ከሙቀት ሕክምና በኋላ ለመቁረጥ ተስማሚ ናቸው (አኔሊንግ) ይህም ቅዝቃዜን ያስወግዳል።
የቅርጽ መዋቅር
የቀዘቀዙ ሻጋታዎች እንደ አንድ ደንብ ሁለት ግማሽ ሻጋታዎች በክላምፕስ (ፒን) የተጣበቁ ሲሆን ወዲያውኑ የቀለጠውን ብረት ማፍሰስ ከመጀመሩ በፊት ግማሽ ሻጋታዎቹ በመቆለፊያዎች ተስተካክለዋል. ትርፍ ቀረጻውን የሚመገቡት በአየር ማስወጫ እና በፕላስተር በሚባሉት ነው። የብረት ሻጋታዎች ያለ ማገናኛ ተግባር ሼክ ሻጋታ ይባላሉ።
ከመፍሰሱ በፊት የሻጋታው የስራ ቦታበከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር ሻጋታውን ከሙቀት ድንጋጤ በሚከላከል ንጥረ ነገር ንብርብር መታከም። ይህ ልኬት እንዲሁም መውሰድ በሻጋታው እንዳይያዝ ይከላከላል።
ብረት እና ስቲል ብረት
የብረት እና የብረት ብረት ዳይ መጣል የሚከሰተው በዱቄት ኳርትዝ፣ ግራፋይት፣ የውሃ መስታወት እና የሚቀዘቅዝ ሸክላ በመጠቀም ነው። ከመፍሰሱ በፊት, ሻጋታው በተወሰነ የሙቀት መጠን መሞቅ አለበት, ይህም እንደ ግድግዳው ውፍረት እና ጥቅም ላይ የዋለው ቅይጥ ይወሰናል.
የሻጋታው ቁሳቁስ ማሟላት ያለበት ዋናው መስፈርት የሙቀት ድንጋጤ መቋቋም ነው፣ ቀልጦ የተሠራ ብረት ሲፈስ የማይቀር ነው። ለሻጋታ ማምረቻ፣ግራጫ ብረት፣ ዳይታይል ብረት፣ መዋቅራዊ፣ ካርቦን እና ቅይጥ ብረት፣ እንዲሁም የመዳብ እና የአሉሚኒየም ውህዶች ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የተሰለፈ የቀዘቀዘ ሻጋታ
ይህ የቴክኖሎጂ አይነት የሼል እና የሞት መጣልን ጥቅሞች አጣምሮ የያዘ ሲሆን የሁለቱም ዘዴዎች ጉዳቱ እየተስተካከለ ነው። ይህ ቴክኖሎጂ የሚገለጠው ስንጥቅ የመቋቋም ችሎታ ብቻ ሳይሆን በ ductility ጭምር ነው ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ቀረጻ ለማምረት ያስችላል እና ከሼል ቀረጻ ጋር ሲወዳደር በጣም ውድ የሆነ የመቅረጽ ቁሳቁስ በትንሹ ጥቅም ላይ ይውላል።
የተሰለፈ ብረት ሻጋታ የሚሠራው በብረት አምሳያው እና በቅርጹ ውስጠኛው ገጽ መካከል ያለውን ክፍተት በመሙላት ነው። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የአሸዋ ማራገቢያ እና ጄሊድ ዘዴዎች. ለመሙላት, የአሸዋ-ሬንጅ ድብልቅ ይወሰዳል, በዚህ ውስጥ ማያያዣው phenol-formaldehyde resin (2-2.6%) እናurotropin (በግምት 10% በክብደት) ፣ እንዲሁም ራስን ማጠንከር (ማያያዣ - ፈሳሽ ብርጭቆ) እና የሴራሚክ ውህዶች (ማያያዣ - ethyl silicate)። የቀዘቀዘው የሻጋታ እና የማስወጫ ሞዴል, የሙቀት መጠኑ 200 ዲግሪ ነው, ድብልቅ ሙቀትን ያስተላልፋል, ይህም ከ3-5 ሚ.ሜ ውፍረት ያለው ሽፋን እና ሽፋን ይፈጥራል. ተራ ወይም የሼል ዘንጎች በካቲቲንግ ውስጥ ክፍተቶችን ለመሥራት ያገለግላሉ።
የመውሰድ ሂደት
በቀዝቃዛው ሻጋታ፣ በተቀጣጣይ ነገሮች ንብርብር የተሸፈነው፣ ይሞቃል። የሥራው ሙቀት ቢያንስ ሁለት መቶ ዲግሪ መሆን አለበት, ነገር ግን ለማፍሰስ ጥቅም ላይ በሚውለው ቅይጥ ላይ ብቻ ሳይሆን በቆርቆሮው ልኬቶች, በግድግዳው ውፍረት እና በእሱ ላይ በሚያስፈልጉት ባህሪያት ላይ የተመሰረተ ነው. ከማሞቅ በኋላ, ዘንጎች, ሴራሚክ ወይም አሸዋ, በቅርጻው ውስጥ ሊጫኑ ይችላሉ, ይህ በእርግጥ, በቆርቆሮው እቅድ መሰረት የሚፈለግ ከሆነ, ከዚያም የሻጋታ ግማሾቹ ተያያዥነት ያላቸው እና በልዩ መያዣዎች በጥብቅ የተቆለፉ ናቸው. ቀረጻው የሚካሄደው በሻጋታ ማሽን ውስጥ ከሆነ, የራሱ የሻጋታ መቆለፊያ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል. ከነዚህ የዝግጅት እርምጃዎች በኋላ፣ የቀለጠ ብረት በቀዝቃዛው ሻጋታ ውስጥ ሊፈስ ይችላል።
መውሰድ የተወሰነ ጥንካሬ ሲያገኝ የብረት ዘንጎች በከፊል ከእሱ ሊወገዱ ይችላሉ። ይህ በመቀጠል ከጠንካራ ብረት ላይ የሚደርሰው ጫና በመቀነሱ ምክንያት ኮርሶቹን ከካስቲንግ ለመጨረሻ ጊዜ እንዲወገዱ ያመቻቻል።
መቅረዙ ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ከቀዘቀዘ በኋላ ሻጋታው ሊከፈት ይችላል። በዚህ ደረጃ, የብረት ዘንጎች ይወገዳሉ እና ቀረጻዎቹ ከቅርጹ ውስጥ ይወጣሉ. የአሸዋ ኮሮች ተነቅለዋል, ትርፍ, risers እና spruesተቆርጠዋል, እና የምርት ጥራት ቁጥጥር ይካሄዳል, ከዚያ በኋላ አጠቃላይ ሂደቱ ሊደገም ይችላል.
አዲስ ቀረጻ ከመስራቱ በፊት መለያየቱ አይሮፕላን እና የሻገቱ ገጽታ በጥንቃቄ ይመረመራሉ። የ refractory ጥንቅር በአንድ ፈረቃ አንድ ወይም ሁለት ጊዜ ይተገበራል, ነገር ግን, የስራ ወለል ከ delamination ጊዜ, ይህ ንብርብር ወደነበረበት መመለስ አስፈላጊ ነው. ምርቱ ቀጭን-ግድግዳ ከሆነ, ቅርጹ በጠንካራ ሁኔታ ይቀዘቅዛል; የሚሠራው ቀረጻ በጣም ትልቅ ከሆነ፣ ቅርጹ ከኦፕሬሽኑ የሙቀት መጠን በላይ ሊሞቅ ይችላል፣ እና በልዩ ሁኔታ የቀረቡ የማቀዝቀዝ ስርዓቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ስለዚህም ሻጋታው በማንኛውም ሁኔታ ከሚቀጥለው ቀረጻ በፊት ይቀዘቅዛል።
ቀዝቃዛ መውሰድ ምንም አይነት ውስብስብ እና ጊዜ የሚወስዱ እርምጃዎችን አያካትትም፣ የመውሰድ ሂደቱን ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ከማቀዝቀዝ በስተቀር። አብዛኛዎቹ ኦፕሬሽኖች በማሽኖች አማካኝነት በራስ-ሰር ሊከናወኑ ይችላሉ, ይህ ዘዴ አንዱ ጠቃሚ ጠቀሜታ ነው, ነገር ግን ዋናው ነገር ሻጋታው የአንድ ጊዜ ቅጽ አይደለም.