ይህ መጣጥፍ የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ምን እንደሆነ በትክክል በዝርዝር ያቀርባል። በተጨማሪም, ለመተዋወቅ, ከብረት ጋር የሚሰሩ ሌሎች ዓይነቶች ግምት ውስጥ ይገባሉ, ይህም አወቃቀሩን እና የብረት ሥራን የሚያሻሽል, ጥንካሬን ይቀንሳል እና ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዳል. ሁሉም የመዋሃዱ ዋና ዋና ባህሪያት በቅይጥ መዋቅር ላይ የተመሰረቱ ናቸው, እና አወቃቀሩን የሚቀይር ዘዴ የሙቀት ሕክምና ነው. ሪክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ እና ሌሎች በርካታ የሙቀት ሕክምና ዓይነቶች የተገነቡት በዲ.ኬ.
የሙቀት ሕክምና
ይህ በልዩ መሳሪያዎች እና ልዩ ቴክኖሎጂዎች በመታገዝ የተለያዩ የማሞቂያ ስራዎችን በማጣመር በመያዝ እና በማቀዝቀዝ በተወሰነ ቅደም ተከተል እና በትክክለኛ ሁነታዎች ውስጥ የድብልቅ ውስጣዊ መዋቅርን ለመለወጥ በጥብቅ ይከናወናሉ. እና የሚፈለጉትን ንብረቶች ያግኙ. የሙቀት ሕክምና በበርካታ ዓይነቶች ይከፈላል. የመጀመሪያውን ማሰርለማንኛውም ብረቶች እና ውህዶች የሚያገለግል ዓይነት ፣ በጠንካራ ሁኔታ ውስጥ የደረጃ ለውጦችን አያመጣም። የሚከተሉትን ባህሪያት ለማሳካት ዳግም ክሪስታላይላይዜሽን ጥቅም ላይ ይውላል።
የመጀመሪያው አይነት ማሽቆልቆል ሲሞቅ የአተሞች ተንቀሳቃሽነት ይጨምራል፣የኬሚካል አለመመጣጠን ሙሉ በሙሉ ወይም ከፊል ይወገዳል እና የውስጥ ጭንቀት ይቀንሳል። ሁሉም በማሞቂያው የሙቀት መጠን እና በማቆየት ጊዜ ይወሰናል. ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ እዚህ ባህሪይ ነው. የዚህ ዘዴ ልዩነቶች ከ cast፣ ብየዳ ወይም ፎርጅንግ በኋላ የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ፣ የስርጭት ማደንዘዣ እና ሪክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ናቸው።
ሁለተኛ ማቋረጫ
ይህ ማስታገሻ ለብረታ ብረት እና ውህዶች የታሰበው በጠንካራ ስቴት ማስታገሻ ወቅት - በሚሞቅበት ጊዜ እና በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የክፍል ለውጦችን ለሚያደርጉት ነው። እዚህ፣ ግቦቹ በድጋሜ የብረታ ብረት መጨፍጨፍ ከተከተሉት በመጠኑ ሰፋ ያሉ ናቸው። የሁለተኛው ዓይነት መቆንጠጥ ለቁሳዊው ተጨማሪ ሂደት የበለጠ ሚዛናዊ መዋቅር ያስገኛል. እህልነት ይጠፋል, ይደቅቃል, viscosity እና የፕላስቲክ መጨመር, ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. እንዲህ ዓይነቱ ብረት ቀድሞውኑ ሊቆረጥ ይችላል. ማሞቂያ የሚከናወነው ከወሳኙ የሙቀት መጠን በጣም ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ነው ፣ እና ማቀዝቀዝ የሚከናወነው ከእቶኑ ጋር ነው - በጣም በቀስታ።
እንዲሁም የሙቀት ሕክምና ለጥንካሬ እና ጥንካሬ ውህዶችን ማጠንከርን ያጠቃልላል። እዚህ, በተቃራኒው, ሚዛናዊ ያልሆነ መዋቅር ይፈጠራል, ይህም በሶርቢት, ትሮስቲት እና ማርቴንሲት ምክንያት እነዚህን መለኪያዎች ይጨምራል. ጥቅም ላይ የሚውሉት ሙቀቶችም ወሳኝ ከሆኑት በጣም ከፍ ያሉ ናቸው, ነገር ግን ቅዝቃዜው በከፍተኛ ፍጥነት ይከናወናል. አራተኛ ዓይነትየሙቀት ሕክምና - ውስጣዊ ውጥረቶችን የሚያቃልል ፣ ጥንካሬን የሚቀንስ እና ጠንካራ የአረብ ብረቶች ጥንካሬን እና ንክኪነትን የሚጨምር የሙቀት መጨመር። ከከባድ በታች ወደሚገኝ የሙቀት መጠን ሲሞቁ, የማቀዝቀዣው መጠን ማንኛውም ሊሆን ይችላል. ለውጦች ሚዛናዊ ያልሆነ መዋቅርን ይቀንሳሉ. የአረብ ብረት ድጋሚ ክሪስታላይዜሽን የሚሰራው በዚህ መንገድ ነው።
የሁኔታ ምርጫ
የሙቀት ሕክምና የመጀመሪያ እና የመጨረሻ ሊሆን ይችላል። የመጀመሪያው የቁሳቁስን ባህሪያት እና አወቃቀሩን ለቀጣይ የቴክኖሎጂ ስራዎች (የማሽን መሻሻል, የመቁረጥ, የግፊት ህክምና) ለማዘጋጀት ይጠቅማል. የመጨረሻው የሙቀት ሕክምና የተጠናቀቀውን ምርት ባህሪያት በሙሉ ይመሰርታል. የዳግም ማስታገሻ ሁነታ እንዴት እንደሚመረጥ በሙቀት ሕክምናው ሂደት እና ግቦች ላይ የተመሰረተ ነው.
የአንድን ቅይጥ ወይም ብረት ማሞቅ ከክሪስቴላይዜሽን ሙቀት በላይ፣ እና ከመቶ ወይም ከሁለት መቶ ዲግሪ ያላነሰ ነው። ይህ በሚፈለገው ጊዜ በዚህ የሙቀት መጠን መጋለጥ ይከተላል. ማቀዝቀዝ የዚህ ሂደት የመጨረሻ ደረጃ ነው. ይህ ቴክኖሎጂ ወደ ሙሉ፣ ከፊል እና የፅሁፍ ማሻሻያ የተከፋፈለ ነው፣ እና ምርጫው እንደ ሪክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ አላማው ይወሰናል።
ሙሉ ማጠቃለያ
በተግባር እኛ ብዙውን ጊዜ ሙሉ ማደንዘዣን እንጠቀማለን ነገርግን እዚህ ላይ ትኩረት መስጠት ያለብዎት የአረብ ብረት ማቅለም እና ማጠንከር የተለያዩ ሂደቶች ናቸው። በድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ሂደት ውስጥ ከብረት ቅዝቃዜው በፊት ከብረት ግፊት ጋር ተጨማሪ ስራን ለማመቻቸት የተወሰኑ ሂደቶች ይከናወናሉ, ወይምማደንዘዣው የተጠናቀቀው ምርት ወይም ከፊል የተጠናቀቀ ምርት የሚፈለጉትን ባህሪያት ሲቀበል የሙቀት ሕክምና የውጤት አይነት ነው. ይህ ወይ ይህ መካከለኛ ክዋኔ ነው፣ ለምሳሌ - ቀዝቃዛ ማጠንከሪያን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስወገድ።
በማትሪክስ ውስጥ ያሉ ቅይጥ ንጥረ ነገሮችን ወጥ በሆነ መልኩ እንዲሟሟሉ እና ተመሳሳይ የሆነ የቁሳቁስ ባህሪ ያላቸው ተመሳሳይ ጥቃቅን መዋቅር ለማግኘት በልዩ መፍትሄ ውስጥ ማፅዳት ይከናወናል። የብረታ ብረት በ 950 እና 1200ºC መካከል ባለው የሙቀት መጠን ዱርፌሪት ግሉህኮህሌ ወይም ዱርፈርሪት ጂ ኤስ 960 የጨው መፍትሄን በመጠቀም የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ያስፈልጋቸዋል።.
ግቦች
ብዙውን ጊዜ የቁሳቁስን አወቃቀሩ ለቀጣይ ስራ አስፈላጊ የሆኑትን ወደሚፈለጉት መለኪያዎች ለማምጣት የአረብ ብረቶች ድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማሰር ይከናወናል። ከግፊት ሕክምና በኋላ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ዘገምተኛው ሪክሪስታላይዜሽን ሙሉ በሙሉ ካላለፈ እና ይህ ማጠናከሪያው እንዲወገድ የማይፈቅድ ከሆነ።
እንዲህ ዓይነቱ ቴክኖሎጂ ብዙውን ጊዜ የሚጠቀመው ለሞቅ-ተቀጣጣይ ቅይጥ መጠምጠሚያዎች ሲሆን መሰረቱ አልሙኒየም ሲሆን እንዲሁም ከቀዝቃዛ አንሶላዎች፣ ሰቆች፣ ፎይል ከተለያዩ ውህዶች እና ብረት ካልሆኑ ብረቶች በኋላ (እዚህ ላይ መጥቀስ አስፈላጊ ነው) ኒኬል ሪክሪስታላይዜሽን አኒሊንግ) ፣ ዘንግ እና ሽቦዎች ፣ ቀዝቃዛ-የተሠሩ ብረቶች እና ቀዝቃዛ-ተስቦ ቧንቧዎች። የተለየ አሰራር በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን እና ምርቶችን ከብረት ካልሆኑ ብረት (ኒኬል ጨምሮ) በማምረት ላይ ነው.
የሙቀት ሁኔታዎች
የተለያዩ ቁሳቁሶች የተለያዩ የሙቀት ሕክምና ዘዴዎችን ይፈልጋሉ። ብዙውን ጊዜ አጠቃላይ ሂደቱ የሪክሬስታላይዜሽን መጨናነቅን ለማጠናቀቅ ከአንድ ሰዓት በላይ አይፈጅም, ነገር ግን ለእያንዳንዱ ቅይጥ የሙቀት ስርዓት የራሱ ነው. ስለዚህ በማግኒዚየም ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ከ 300 እስከ 400 ° ሴ, የኒኬል ውህዶች ከ 800 እስከ 1150 ° ሴ, የካርቦን ብረቶች ከ 650 እስከ 710 ° ሴ ያስፈልጋሉ, ለዚህም ሪክሪስታላይዜሽን መጨፍጨፍ ግዴታ ነው. የማቅለጫው ነጥብ በተፈጥሮው አልደረሰም።
የአሉሚኒየም ውህዶች ብዙ አያስፈልጋቸውም፣ በቂ ከ350 እስከ 430°C፣ እና ንጹህ አልሙኒየም ከ300 እስከ 500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን እንደገና ክራስታላይዝ ያደርጋል። ከ 670 እስከ 690 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ቲታኒየም ለእንደገና ያስፈልጋል, ከ 700 እስከ 850 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የመዳብ እና የኒኬል ቅንብር ያስፈልጋል, ከ 600 እስከ 700 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ነሐስ እና ናስ ያስፈልጋል, እና ያነሰ ንጹህ መዳብ, ከ 500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ (500 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) እንደገና መቅዳት ይጀምራል.. ለአንዳንድ ብረቶች እና ውህዶች እንደዚህ ያሉ የዳግም ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ዘዴዎች ያስፈልጋሉ።
የብረታ ብረት ስርጭት ሂደት
ይህ ዓይነቱ ማስታገሻ በሌላ መልኩ ግብረ-ሰዶማዊነት ተብሎ የሚጠራ ሲሆን የሚከናወነውም የዴንድሪቲክ ሴግሬጌሽን የሚያስከትለውን መዘዝ ለማስወገድ ነው። በ intracrystalline መለያየት ምክንያት የመተላለፊያ እና የጥንካሬ ኢንዴክስ በሚቀንስባቸው ቅይጥ ብረቶች ላይ ስርጭትን ማስታገስ ያስፈልጋል፣ ይህም ወደ ላሜራ ወይም ተሰባሪ ስብራት ይመራል። የተመጣጠነ መዋቅርን ለማሳካት አስፈላጊ ነው, እና ስለዚህ የብረት ብረት ስርጭትን ማከም አስፈላጊ ነው. በተጨማሪም፣ ሁለቱንም መካኒካል ባህሪያት ያሻሽላል እና በተጠናቀቀው ምርት ውስጥ የንብረቶቹን ተመሳሳይነት ይጨምራል።
የሆነው ይኸው ነው።ሂደት: ከመጠን በላይ ደረጃዎች ይሟሟሉ, የኬሚካላዊ ቅንጅቱ ተስተካክሏል, ቀዳዳዎች ይታያሉ እና ያድጋሉ, የእህል መጠን ይጨምራል. የዚህ ዓይነቱ የሙቀት ሕክምና ከከባድ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ለብረት ለረጅም ጊዜ መጋለጥን ይፈልጋል (እዚህ ላይ ስለ 1200 ዲግሪ ሴልሺየስ ማውራት እንችላለን)።
የሙቀት ሕክምና
ይህ ዓይነቱ ማስታገሻ ለአሎይ ብረቶች የሚመከር ሲሆን ቋሚ በሆነ የሙቀት መጠን ኦስቲኒት በድብልቅ ውስጥ ወደ ፌሪትይት እና ሲሚንቶ ይበሰብሳል። በተከታታይ እና በተከታታይ የሙቀት መጠን መቀነስ ምክንያት ቀስ በቀስ ቅዝቃዜ ካለበት እንዲህ ዓይነቱ መበስበስ በሌሎች የማደንዘዣ ዓይነቶች ሊከሰት ይችላል. ስለዚህ, የመዋቅሩ ተመሳሳይነት ይደርሳል, የሙቀት ሕክምና ጊዜ ይቀንሳል.
የአይዞተርማል ማደንዘዣ መርሃግብሩ እንደሚከተለው ነው፡ በመጀመሪያ ደረጃ ወደላይኛው ወሳኝ ነጥብ በ50-70 ዲግሪ የሚያልፍ አመልካች ማሞቅ እና የሙቀት መጠኑን በ150 ዲግሪ ዝቅ ማድረግ። ከዚያ በኋላ, የሙቀቱ ክፍል ከ 700 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በማይበልጥ የሙቀት መጠን ወደሚገኝበት ምድጃ ወይም ገላ መታጠቢያ ይዛወራል. የአሰራር ሂደቱ የሚቆይበት ጊዜ በብረት ስብጥር እና በክፍሉ የጂኦሜትሪክ ልኬቶች ላይ ይወሰናል. ቅይጥ ውህዶች ሰዓታትን ሊወስዱ ይችላሉ፣ ትኩስ የካርቦን ስቲል ሉሆች ደግሞ ደቂቃዎችን ይወስዳሉ።
ልዩነቶች
ከሙሉ ማደንዘዣ ጋር ብረትን እንደገና መክተፍ የተረጋገጠ ሲሆን ይህም ከተለያዩ መዋቅራዊ ጉድለቶች ብረትን ያስወግዳል። አረብ ብረት በጣም አስፈላጊ እና የባህርይ ባህሪያቱን ይቀበላል, ለቀጣይ መቁረጥ ይለሰልሳል. ያስፈልጋልመጀመሪያ ከAC3 በላይ ባለው የሙቀት መጠን በ30-50 ዲግሪ ያሞቁት፣ ያሞቁት፣ ከዚያ ቀስ ብለው ያቀዘቅዙት።
ብዙ ጊዜ ተጋላጭነት ቢያንስ ለግማሽ ሰዓት ይቆያል ነገር ግን በሰአት 100 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የማሞቅ ፍጥነት ያለው በቶን ብረት ከአንድ ሰአት አይበልጥም። የማቀዝቀዣው ፍጥነት እንደ ብረቱ ስብጥር እና በኦስቲን መረጋጋት ላይ ተመስርቶ ይለያያል. በፍጥነት ከቀዘቀዘ፣ የፌሪቲክ-ሲሚንቶ የተበታተነ መዋቅር በጣም ከባድ ሊሆን ይችላል።
በማቀዝቀዝ
የማቀዝቀዣው ፍጥነት የሚቆጣጠረው ምድጃውን በማቀዝቀዝ ቀስ በቀስ ተዘግቶ በሩን በመክፈት ነው። ሙሉ በሙሉ በማጣራት, ዋናው ነገር ቅይጥ ሙቀትን ማሞቅ አይደለም. ከፊል ማስታገሻ የሚከናወነው ከAC3 በታች በሆነ የሙቀት መጠን ነው፣ነገር ግን በትንሹ ከAC1 በላይ።
ከዚያም ብረቱ በከፊል እንደገና ክሪስታላይዝ ይሆናል፣ እና ስለዚህ ጉድለቶችን አያስወግድም። ተጨማሪ ከማቀነባበር እና ከመቁረጥ በፊት ማለስለስ የሚያስፈልጋቸው ከሆነ ምንም አይነት ፌሪቲክ ባንዲንግ የሌላቸው ብረቶች በዚህ መንገድ ይያዛሉ. ከተሟላ እና ካልተሟላ በተጨማሪ የፅሁፍ ሪክራስታላይዜሽን ማደንዘዣም አለ።
መተግበሪያ
አንዳንድ ጊዜ ማስነጠስ ትኩስ ስራን ያሟላል (ትኩስ-ጥቅል መጠምጠሚያዎች እንደ አሉሚኒየም ውህዶች ከቀዝቃዛው ማንከባለል በፊት ይጸዳሉ ይህም በሙቅ ማንከባለል ምክንያት ሊከሰት የሚችለውን ከባድ ስራ ያስወግዳል)።
የዚህ ዓይነቱ ማደንዘዣ ምርቶች እና በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን ከአሎይ እና ንጹህ ብረት ካልሆኑ ብረቶች ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። ይህ አስቀድሞ ራሱን የቻለ የሙቀት ሕክምና ሥራ ነው። ከአረብ ብረቶች ጋር ሲነፃፀሩ እጅግ በጣም ብዙ የሆኑ ብረት ያልሆኑ ብረቶች ለቅዝቃዜ ስራ ይጋለጣሉ፣ከዚያም ሪክሪስታላይዜሽን ማሰር አስፈላጊ ነው።
በኢንዱስትሪ ውስጥ
የጥራጥሬ መጠን ያለው ሲሚንቶ የሚያስፈልግ ከሆነ፣ ሙሉ በሙሉ ድጋሚ ክሬስታላይዜሽን እስኪፈጠር ድረስ ውህዱን በማፍሰስ ጊዜ መያዝ ረጅም ጊዜ ሊቆይ ይችላል - ብዙ ሰዓታት። ለጉንፋን መበላሸት ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ማደንዘዣን ይከተላል ፣ እሱ በጣም ተስማሚ የሆነው የሲሚንቶው ጥራጥሬ ቅርፅ ነው ፣ ይህም በ recrystallization ወቅት በኒውክሌርሽን ሂደት እና ያልተስተካከሉ እህሎች በማደግ ላይ ነው ፣ እና ይህ በተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ ይጠይቃል።
በኢንዱስትሪ ውስጥ የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ከቀዝቃዛው ስራ በፊት ፕላስቲክነትን ለአንድ ቅይጥ ወይም ብረት ለማዳረስ የመጀመሪያ ቀዶ ጥገና ነው። እልከኝነትን ለማስወገድ በቀዝቃዛው የመበስበስ ስራዎች መካከል ባለው ልዩነት እና እንዲሁም እንደ የመጨረሻ የሙቀት ሕክምና ሂደት ምርቱ ወይም ከፊል የተጠናቀቀው ምርት የሚያስፈልጋቸውን ንብረቶች እንዲያገኝ ብዙ ጊዜ አይገኝም።
እንዴት ይሆናል
ሲሞቅ የተበላሸው ብረት የአተሞች ተንቀሳቃሽነት ይጨምራል። አሮጌ እህል ተዘርግቷል, ለጥቃት የተጋለጡ, አዲስ እህሎች, ቀድሞውኑ ሚዛናዊ እና ከውጥረት የጸዳ, በከፍተኛ ሁኔታ የተወለዱ እና ያድጋሉ. ሙሉ በሙሉ እስኪጠፉ ድረስ ወደ እድገታቸው ወስዶ ከአረጀ፣ ረዣዥም ጋር ይጋጫሉ። የአረብ ብረት እና ውህዶች እንደገና መፈጠር የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ዋና ግብ ነው። የሚፈለገውን የሙቀት መጠን ከደረሱ በኋላ ሲሞቁ የቁሱ ምርት ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል።
ነገር ግን ፕላስቲክነት ይጨምራል፣መሽነሪነትን ለማሻሻል ይሰራል። ሪክሪስታላይዜሽን የሚጀምርበት የሙቀት መጠን ጣራ ተብሎ ይጠራል.ድጋሚ ክሪስታላይዜሽን. ሲደርስ ብረቱ ይለሰልሳል። የሙቀት መጠኑ ቋሚ ሊሆን አይችልም. ለአንድ የተወሰነ ቅይጥ ወይም ብረት፣ የማሞቅ ጊዜ፣ የቅድመ-መበላሸት ደረጃ፣ የመጀመርያው የእህል መጠን እና ሌሎችም እኩል ጠቃሚ ሚና ይጫወታሉ።
