Nitriding ቴክኖሎጂዎች የብረት ምርትን የገጽታ መዋቅር በመቀየር ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ለታለመው ነገር የመከላከያ ባህሪያትን ለመስጠት ይህ የክዋኔዎች ስብስብ ያስፈልጋል. ይሁን እንጂ በቤት ውስጥ የአረብ ብረትን የኒትራይድ መጨመርን የሚጨምሩት አካላዊ ባህሪያት ብቻ አይደሉም, ለበለጠ ሥር ነቀል እርምጃዎች የስራ ክፍሉን የተሻሻሉ ባህሪያትን ለመስጠት እድሎች በሌሉበት.
ስለ ናይትሪዲንግ ቴክኖሎጂ አጠቃላይ መረጃ
የናይትሪዲንግ አስፈላጊነት የሚወሰነው ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች እንዲሰጡ በሚያስችሉ ባህሪያትን በመጠበቅ ነው። የኒትራይዲንግ ቴክኒኮች ዋናው ድርሻ የሚከናወነው በክፍሎች የሙቀት ማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት ነው. በተለይም የመፍጨት ቴክኖሎጂ በጣም ሰፊ ነው, ለዚህም ምስጋና ይግባውና ልዩ ባለሙያዎች የብረቱን መለኪያዎች በትክክል ማስተካከል ይችላሉ. በተጨማሪም ናይትራይዲንግ ያልተጠበቁ ቦታዎችን መከላከል ይፈቀዳል. በዚህ ሁኔታ, በጋለቫኒክ ቴክኒክ አማካኝነት በቀጭን የቆርቆሮ ሽፋኖች መሸፈን ይቻላል. የብረታ ብረት ባህሪያት መዋቅራዊ ማሻሻያ ጥልቅ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር, nitriding በትንሹ መዋቅር ላይ ተጽዕኖ ያለውን ብረት ላይ ላዩን ንብርብር ሙሌት ነው.ባዶዎች. ማለትም ከውስጣዊ ባህሪያት ጋር የተያያዙ የብረት ንጥረ ነገሮች ዋና ዋና ባህሪያት በኒትሪድ ማሻሻያዎች ውስጥ ግምት ውስጥ አይገቡም.
የናይትሪድንግ ዘዴዎች
Nitriding አቀራረቦች ሊለያዩ ይችላሉ። ብዙውን ጊዜ በብረት ኒትሪንግ ሁኔታ ላይ በመመስረት ሁለት ዋና ዘዴዎች ተለይተዋል. እነዚህ የላይኛውን የመልበስ መቋቋም እና ጥንካሬን ለማሻሻል እንዲሁም የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል ዘዴዎች ሊሆኑ ይችላሉ. የመጀመሪያው ልዩነት የሚለየው አወቃቀሩ በ 500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ባለው የሙቀት ዳራ ላይ በመቀየር ነው. የኒትራይዲንግ ቅነሳ ብዙውን ጊዜ በአዮን ሕክምና ወቅት ፣ የፍካት ፈሳሽ መነሳሳት በአኖዶስ እና በካቶዴስ አማካይነት በሚታወቅበት ጊዜ ነው። በሁለተኛው አማራጭ, ቅይጥ ብረት ናይትሬትድ ነው. የዚህ ዓይነቱ ቴክኖሎጂ የሙቀት ሕክምናን በ 600-700 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ እና በሂደት እስከ 10 ሰአታት ድረስ ያቀርባል. በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች, ማቀነባበር ከሜካኒካዊ ርምጃ እና ከሙቀት አጨራረስ ቁሳቁሶች ጋር ሊጣመር ይችላል, በውጤቱ ትክክለኛ መስፈርቶች መሰረት.
ከፕላዝማ ions ጋር
ይህ ናይትሮጅን በያዘ ቫክዩም ውስጥ የብረታ ብረት ሙሌት ዘዴ ነው፣በዚህም የኤሌክትሪክ ፍካት ክፍያዎች ይደሰታሉ። የሙቀቱ ክፍል ግድግዳዎች እንደ አኖዶች ሆነው ሊያገለግሉ ይችላሉ, በቀጥታ የተቀነባበሩ የስራ እቃዎች እንደ ካቶድ ይሠራሉ. የተደራረበው መዋቅር ቁጥጥርን ቀላል ለማድረግ የቴክኖሎጂ ሂደትን ማስተካከል ይፈቀዳል. ለምሳሌ፣ አሁን ያለው የመጠን ጠባይ፣ የቫኩም መጠን፣ የናይትሮጅን ፍሰት መጠን፣ የተጣራ መጨመር ደረጃዎችሂደት ጋዝ, ወዘተ በአንዳንድ ማሻሻያዎች ውስጥ, ብረት ፕላዝማ nitriding ደግሞ argon, ሚቴን እና ሃይድሮጅን ግንኙነት ያቀርባል. በከፊል, ይህ የአረብ ብረት ውጫዊ ባህሪያትን ለማመቻቸት ያስችልዎታል, ነገር ግን ቴክኒካዊ ለውጦች አሁንም ከተሟላ ቅይጥ ይለያያሉ. ዋናው ልዩነት ጥልቅ መዋቅራዊ ለውጦች እና እርማቶች የሚደረጉት በምርቱ ውጫዊ ሽፋኖች እና ዛጎሎች ላይ ብቻ አይደለም. አዮኒክ ማቀነባበር አጠቃላይ መዋቅሩ መበላሸትን ሊጎዳ ይችላል።
የጋዝ ኒትሪዲንግ
ይህ የብረታ ብረት ምርቶች ሙሌት ዘዴ በ 400 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በሚሆን የሙቀት መጠን ይካሄዳል። ግን ልዩ ሁኔታዎችም አሉ. ለምሳሌ, የማጣቀሻ እና የኦስቲኒቲክ ብረቶች ለከፍተኛ ደረጃ ማሞቂያ ይሰጣሉ - እስከ 1200 ° ሴ. የተከፋፈለ አሞኒያ እንደ ዋናው ሙሌት መካከለኛ ሆኖ ያገለግላል. የመዋቅር መበላሸት መለኪያዎች በጋዝ ናይትራይዲንግ ሂደት ሊቆጣጠሩ ይችላሉ, ይህም የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቅርጸቶችን ያካትታል. በጣም ተወዳጅ ሁነታዎች ሁለት-ሶስት-ደረጃ ቅርጸቶች, እንዲሁም የተከፋፈለ የአሞኒያ ጥምረት ናቸው. የአየር እና ሃይድሮጂን አጠቃቀምን የሚያካትቱ ሁነታዎች ብዙም ጥቅም ላይ አይውሉም. የብረት ኒትሪንግን በጥራት ባህሪያት ከሚወስኑት የቁጥጥር መለኪያዎች መካከል የአሞኒያ ፍጆታ ደረጃ, የሙቀት መጠን, የመከፋፈል ደረጃ, የረዳት ጋዞች ፍጆታ, ወዘተ.
መለየት ይችላል.
በኤሌክትሮላይት መፍትሄዎች የሚደረግ ሕክምና
ብዙውን ጊዜ የመተግበሪያ ቴክኖሎጂ ጥቅም ላይ ይውላልየአኖድ ማሞቂያ. እንደ እውነቱ ከሆነ, ይህ የኤሌክትሮኬሚካላዊ-ሙቀት-ፈጣን የአረብ ብረት ቁሳቁሶች አይነት ነው. ይህ ዘዴ በኤሌክትሮላይት መካከለኛ ውስጥ በተቀመጠው የሥራ ክፍል ላይ በሚያልፈው የ pulsed ኤሌክትሪክ ክፍያ በመጠቀም መርህ ላይ የተመሠረተ ነው። በብረታ ብረት እና በኬሚካላዊው አካባቢ ላይ የኤሌክትሪክ ክፍያዎች ጥምር ውጤት በመኖሩ, የማጥራት ውጤትም ተገኝቷል. በእንደዚህ አይነት ማቀነባበሪያ, የታለመው ክፍል ከኤሌክትሪክ ፍሰት አዎንታዊ አቅም አቅርቦት ጋር እንደ አንኖድ ሊቆጠር ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ የካቶዴድ መጠን ከአኖድ መጠን ያነሰ መሆን የለበትም. እዚህ አንዳንድ ባህሪያትን ልብ ማለት ያስፈልጋል በየትኛው የ ion ናይትሬትድ ብረቶች ከኤሌክትሮላይቶች ጋር ይገናኛሉ. በተለይም ኤክስፐርቶች የኤሌክትሪክ ሂደቶችን ከአኖዶች ጋር ለመፍጠር የተለያዩ ዘዴዎችን ያስተውላሉ, ከሌሎች ነገሮች በተጨማሪ, በተገናኘው ኤሌክትሮላይት ድብልቅ ላይ ይመረኮዛሉ. ይህ የብረታ ብረት ባዶዎችን ቴክኒካዊ እና የአሠራር ጥራቶች በበለጠ በትክክል ለመቆጣጠር ያስችላል።
ካቶሊክ ኒትሪዲንግ
በዚህ ሁኔታ ውስጥ ያለው የሥራ ቦታ የተፈጠረው ከ200-400 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ድጋፍ በተከፋፈለ አሞኒያ ነው። በብረት ሥራው የመጀመሪያ ጥራቶች ላይ በመመስረት, ጥሩው ሙሌት ሁነታ ተመርጧል, የስራውን ክፍል ለማስተካከል በቂ ነው. ይህ በአሞኒያ እና በሃይድሮጂን ከፊል ግፊት ላይ ለሚደረጉ ለውጦችም ይሠራል። የሚፈለገው የአሞኒያ መበታተን ደረጃ የሚገኘው የጋዝ አቅርቦትን ግፊት እና መጠን በመቆጣጠር ነው. በተመሳሳይ ጊዜ, ከጋዝ ክላሲካል ዘዴዎች በተቃራኒሙሌት ፣የካቶሊክ ናይትራይዲንግ ብረት ለበለጠ ገራገር ማቀነባበሪያ ሁነታዎች ይሰጣል። በተለምዶ ይህ ቴክኖሎጂ ናይትሮጅን በያዘ የአየር አከባቢ ውስጥ በኤሌክትሪክ ኃይል መሙላት ይተገበራል. የአኖድ ተግባር የሚከናወነው በማሞቂያው ክፍል ግድግዳዎች ነው, እና የካቶድ ተግባሩ የሚከናወነው በምርቱ ነው.
የመዋቅር መበላሸት ሂደት
በተግባር ሁሉም የብረት ባዶ ቦታዎችን የመሙላት ዘዴዎች በሙቀት ውጤቶች ትስስር ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ሌላው ነገር ደግሞ ባህሪያትን ለማስተካከል የኤሌክትሪክ እና የጋዝ ዘዴዎች በተጨማሪ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, ውጫዊውን ብቻ ሳይሆን የቁሳቁስን ውጫዊ መዋቅር ይለውጣሉ. በዋናነት የቴክኖሎጂ ባለሙያዎች የታለመውን ነገር ጥንካሬ ባህሪያት ለማሻሻል እና ከውጭ ተጽእኖዎች ለመከላከል ይፈልጋሉ. ለምሳሌ, የዝገት መቋቋም የአረብ ብረቶች ናይትራይዲንግ የሚካሄድበት ዋና ዋና የሳቹሬትድ ዓላማዎች አንዱ ነው. በኤሌክትሮላይቶች እና በጋዝ ሚዲያዎች ከታከመ በኋላ የብረታቱ መዋቅር የተፈጥሮ ሜካኒካዊ ጉዳትን ለመቋቋም የሚያስችል መከላከያ ተሰጥቷል ። አወቃቀሩን ለመለወጥ የተወሰኑ መለኪያዎች የሚወሰኑት ለወደፊት የስራ መስሪያው ጥቅም ላይ በሚውልባቸው ሁኔታዎች ነው።
Nitriding በአማራጭ ቴክኖሎጂዎች ዳራ ላይ
ከናይትሪዲንግ ቴክኒክ ጋር፣የብረት ባዶዎች ውጫዊ መዋቅር በሳይያንዳሽን እና በካርበሪንግ ቴክኖሎጂዎች ሊቀየር ይችላል። እንደ መጀመሪያው ቴክኖሎጂ, ክላሲካል ቅይጥ የበለጠ ያስታውሰዋል. የዚህ ሂደት ልዩነት ካርቦን ወደ ንቁ ድብልቆች መጨመር ነው. ጉልህ ገጽታዎች እና ሲሚንቶዎች አሉት. እሷምየካርቦን አጠቃቀምን ይፈቅዳል, ነገር ግን ከፍ ባለ የሙቀት መጠን - ወደ 950 ° ሴ. የዚህ ዓይነቱ ሙሌት ዋና ዓላማ ከፍተኛ የአሠራር ጥንካሬን ማግኘት ነው. በተመሳሳይ ጊዜ, ሁለቱም የካርበሪንግ እና የኒትራይዲንግ ብረት ተመሳሳይነት ያላቸው ውስጣዊ መዋቅሩ የተወሰነ ጥንካሬን ጠብቆ ማቆየት ይችላል. በተግባር ፣ እንዲህ ዓይነቱ ማቀነባበር ጥቅም ላይ የሚውለው የስራ እቃዎች ግጭትን ፣ ሜካኒካል ድካምን ፣ የመቋቋም ችሎታን እና የቁሳቁስን ዘላቂነት የሚያረጋግጡ ሌሎች ጥራቶች በሚቋቋሙባቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ነው።
የናይትሪዲንግ ጥቅሞች
የቴክኖሎጂው ዋና ጥቅሞች የተለያዩ የ workpiece ሙሌት ሁነታዎች እና የመተግበሪያ ሁለገብነት ያካትታሉ። ከ 0.2-0.8 ሚሊ ሜትር ጥልቀት ያለው የገጽታ ህክምና የብረቱን ክፍል መሰረታዊ መዋቅር ለመጠበቅ ያስችላል. ይሁን እንጂ, ብዙ ብረት እና ሌሎች alloys መካከል nitriding በሂደቱ አደረጃጀት ላይ የተመካ ነው. ስለዚህ፣ ከመቀላቀል ጋር ሲነጻጸር፣ የናይትሮጅን ሕክምናን መጠቀም ብዙም ውድ ነው እና በቤት ውስጥም ሊከናወን ይችላል።
የናይትሪዲንግ ጉዳቶች
ዘዴው በብረት ንጣፎች ውጫዊ ማጣሪያ ላይ ያተኮረ ሲሆን ይህም በመከላከያ ጠቋሚዎች ላይ ገደብ ይፈጥራል. ከካርቦን ህክምና በተለየ መልኩ ናይትራይዲንግ ውጥረትን ለማስወገድ የስራውን ውስጣዊ መዋቅር ማስተካከል አይችልም. ሌላው ጉዳት ደግሞ እንዲህ ባለው ምርት የውጭ መከላከያ ባህሪያት ላይ እንኳን አሉታዊ ተጽእኖ የመፍጠር አደጋ ነው. በአንድ በኩል, የአረብ ብረት ናይትሬትድ ሂደት የዝገት መቋቋም እና ማሻሻል ይችላልየእርጥበት መከላከያ፣ ግን በሌላ በኩል፣ የአወቃቀሩን ውፍረት ይቀንሳል እና በዚህ መሰረት የጥንካሬ ባህሪያቱ ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል።
ማጠቃለያ
የብረት ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂዎች ሰፋ ያለ የሜካኒካል እና ኬሚካላዊ እርምጃ ዘዴዎችን ያካትታሉ። አንዳንዶቹ የተለመዱ ናቸው እና ለየት ያሉ ቴክኒካዊ እና አካላዊ ዘዴዎች ከባዶ ባዶዎች ደረጃውን የጠበቀ ስጦታ ይሰላሉ. ሌሎች ደግሞ በልዩ ማሻሻያ ላይ ያተኩራሉ. ሁለተኛው ቡድን የክፍሉን ውጫዊ ገጽታ ከሞላ ጎደል የማጣራት እድልን የሚያስችለውን የአረብ ብረት ኒትሪዲንግ ያካትታል. ይህ የማሻሻያ ዘዴ ከውጭ አሉታዊ ተጽእኖዎች ጋር በአንድ ጊዜ እንቅፋት ለመፍጠር ያስችላል, ግን በተመሳሳይ ጊዜ የቁሳቁስን መሰረት አይለውጥም. በተግባር, በግንባታ, በሜካኒካል ኢንጂነሪንግ እና በመሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ክፍሎች እና አወቃቀሮች ለእንደዚህ አይነት ስራዎች ይጋለጣሉ. ይህ በተለይ በመጀመሪያ ላይ ከፍተኛ ጭነት ላላቸው ቁሳቁሶች እውነት ነው. ይሁን እንጂ በናይትሮዲንግ አማካኝነት ሊገኙ የማይችሉ የጥንካሬ አመልካቾችም አሉ. በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች ውስጥ የቁሳቁስ አወቃቀሩ ጥልቅ የሙሉ-ቅርጸት ሂደትን በመጠቀም ቅይጥ ጥቅም ላይ ይውላል። ነገር ግን ጎጂ በሆኑ የቴክኒክ ቆሻሻዎች መልክም ጉዳቶቹ አሉት።
