ነሐስ በመዳብ ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ነው። ረዳት ብረቶች ኒኬል, ዚንክ, ቆርቆሮ, አሉሚኒየም እና ሌሎች ሊሆኑ ይችላሉ. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ዓይነቶችን, የቴክኖሎጂ ባህሪያትን, ኬሚካልን እንመለከታለን. የነሐስ ስብጥር፣ እንዲሁም የማምረቻ ዘዴዎች።
መመደብ
1። በኬሚካላዊ ቅንብር መሰረት, ይህ ብረት አብዛኛውን ጊዜ በሁለት ቡድን ይከፈላል. የመጀመሪያው ቆርቆሮ ነሐስ ነው. በውስጣቸው, ቲን ዋናው ቅይጥ አካል ነው. ሁለተኛው ቆርቆሮ የሌለው ነው. ከዚህ በታች ስለዚህ ጉዳይ በበለጠ ዝርዝር እንነጋገራለን ።
2። እንደ የነሐስ የቴክኖሎጂ ባህሪያት, ወደ መበላሸት እና መፈልፈያ መከፋፈል የተለመደ ነው. የመጀመሪያዎቹ በግፊት በደንብ ይዘጋጃሉ. የኋለኞቹ ለቅርጽ ቀረጻዎች ያገለግላሉ።
ይህ ብረት ከናስ ጋር ሲወዳደር በጣም የተሻሉ ፀረ-ፍርሽት ፣ሜካኒካል ባህሪዎች እና የዝገት የመቋቋም አቅም አለው። እንደ እውነቱ ከሆነ ነሐስ የመዳብ እና የቆርቆሮ ቅይጥ (እንደ ዋናው ረዳት አካል) ነው. ኒኬል እና ዚንክ ዋና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች አይደሉም፤ ለዚህም እንደ አሉሚኒየም፣ቲን፣ማንጋኒዝ፣ሲሊኮን፣ሊድ፣አይረን፣ቤሪሊየም፣ክሮሚየም፣ፎስፈረስ፣ማግኒዚየም፣ዚርኮኒየም እና ሌሎችም ጥቅም ላይ ይውላሉ።
Tin Bronzes: Foundry
እንዲህ ያለ ብረት ምን እንደሆነ እንወቅ። ቲን ነሐስ (ከታች ያለው ፎቶ የ cast ክፍሎችን ያሳያል) ከሌሎች ዓይነቶች ያነሰ ፈሳሽ ያለው ቅይጥ ነው። ሆኖም ግን, ቀላል ያልሆነ የቮልሜትሪክ መቀነስ አለው, ይህም ቅርጽ ያላቸው የነሐስ ቀረጻዎችን ለማግኘት ያስችላል. እነዚህ ንብረቶች የፀረ-ፍንዳታ ክፍሎችን በመጣል የነሐስ ንቁ አጠቃቀምን ይወስናሉ። በተጨማሪም ፣ የታሰበው ቅይጥ በውሃ መካከለኛ (የባህር ውሃን ጨምሮ) ወይም በውሃ ትነት ፣ በዘይት እና በከፍተኛ ግፊት ውስጥ ለመስራት የታቀዱ ዕቃዎችን ለማምረት ያገለግላል። እንዲሁም ለኃላፊነት ሲባል መደበኛ ያልሆኑ የነሐስ ማስወገጃዎች የሚባሉት አሉ። በቆርቆሮዎች, ጊርስ, ቁጥቋጦዎች, የፓምፕ ክፍሎች, የማተሚያ ቀለበቶች ለማምረት ያገለግላሉ. እነዚህ ክፍሎች በከፍተኛ ግፊት፣ በከፍተኛ ፍጥነት እና በዝቅተኛ ጭነቶች ውስጥ እንዲሰሩ የተነደፉ ናቸው።
የሊድ ነሐስ
ይህ የፋውንዴሪ ቆርቆሮ ቅይጥ ዓይነቶች ተሸካሚዎችን፣ ማህተሞችን እና ቅርጻ ቅርጾችን ለመሥራት ያገለግላሉ። እንደነዚህ ያሉት ነሐስ በዝቅተኛ የሜካኒካል ባህሪያት ተለይተው ይታወቃሉ, በውጤቱም, ማሸጊያዎችን እና ቁጥቋጦዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ, በቀላሉ በጣም ቀጭን በሆነ ሽፋን ላይ ባለው የብረት መሠረት ላይ ይተገበራሉ. ከፍተኛ መጠን ያለው ቆርቆሮ ያላቸው ውህዶች ከፍተኛ የሜካኒካዊ ባህሪያት አላቸው. ስለዚህ፣ ያለ ብረት ድጋፍ መጠቀም ይችላሉ።
Tin Bronzes፡ ሊስተካከል የሚችል
በግፊት የሚሰሩ ውህዶች አብዛኛውን ጊዜ በሚከተሉት ቡድኖች ይከፈላሉ፡ቆርቆሮ-ፎስፈረስ, ቲን-ዚንክ እና ቲን-ዚንክ-ሊድ. ማመልከቻቸውን በ pulp እና በወረቀት ኢንዱስትሪ ውስጥ (መረቦች ከነሱ የተሠሩ ናቸው) እና ሜካኒካል ምህንድስና (ምንጮችን ፣ ተሸካሚዎችን እና የማሽን ክፍሎችን ማምረት) አግኝተዋል። በተጨማሪም, እነዚህ ቁሳቁሶች የቢሚታል ምርቶችን, ዘንጎች, ቴፖች, ጭረቶች, ጊርስ, ጊርስ, ቁጥቋጦዎች እና ጋኬቶች በከፍተኛ ደረጃ ለተጫኑ ማሽኖች, ለመሳሪያዎች ቱቦዎች, የግፊት ምንጮችን ለማምረት ያገለግላሉ. በኤሌክትሪካል ኢንጂነሪንግ ውስጥ የነሐስ (የተሰራ) በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት (ከከፍተኛ የኤሌክትሪክ ባህሪያት ጋር) ምክንያት ነው. የአሁኑን የተሸከሙ ምንጮችን, መሰኪያዎችን, እውቂያዎችን ለማምረት ያገለግላል. በኬሚካል ኢንዱስትሪ ውስጥ የቆርቆሮ ነሐስ የፀደይ ሽቦ ለማምረት, በትክክለኛ ሜካኒክስ - ፊቲንግ, በወረቀት ኢንዱስትሪ ውስጥ - ስኪፐርስ, በአውቶሞቲቭ እና በትራክተር ኢንዱስትሪዎች - ቁጥቋጦዎች እና ተሸካሚዎች..
እነዚህ ውህዶች በትልቁ ጠንካራ፣ ጠንካራ፣ ከፊል-ጠንካራ እና ለስላሳ (በተከለከሉ) ግዛቶች ሊቀርቡ ይችላሉ። የቲን ነሐስ ብዙውን ጊዜ ቀዝቃዛ ይሠራል (ጥቅል ወይም ተስሏል). ትኩስ ብረት ብቻ ተጭኗል. በግፊት፣ ነሐስ በብርድም ሆነ በሙቅ በትክክል ይሠራል።
በርሊየም ነሐስ
ይህ የዝናብ ማጠንከሪያ ብረቶች ቡድን አባል የሆነ ቅይጥ ነው። ከፍተኛ ሜካኒካል, አካላዊ እና የመለጠጥ ባህሪያት አሉት. የቤሪሊየም ነሐስ ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ, የዝገት መቋቋም እና የሳይክል ጥንካሬ አለው. ዝቅተኛ መቋቋም የሚችል ነውየሙቀት መጠን, ማግኔት አይፈጥርም እና ሲመታ ብልጭታ አይሰጥም. የቤሪሊየም ነሐስ ማጠንከሪያ በ 750-790 ዲግሪ ሴልሺየስ የሙቀት መጠን ይካሄዳል. የኮባልት፣ ብረት እና ኒኬል መጨመር በሙቀት ሕክምና ወቅት የደረጃ ለውጥ ፍጥነትን ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋል፣ ይህም የእርጅና እና የማጠንከሪያ ቴክኖሎጂን በእጅጉ ያመቻቻል። በተጨማሪም የኒኬል መጨመር ለ recrystalization ሙቀት መጨመር አስተዋጽኦ ያደርጋል, እና ማንጋኒዝ ሙሉ በሙሉ ባይሆንም, ውድ ቤሪሊየም ሊተካ ይችላል. ከላይ ያሉት የነሐስ ባህሪያት ይህንን ቅይጥ በምንጭ፣ በምንጭ ክፍሎች እና በሰዓት ኢንደስትሪ ውስጥ በሚሠሩበት ጊዜ ለመጠቀም ያስችላል።
የመዳብ እና ማንጋኒዝ ቅይጥ
ይህ ነሐስ ልዩ ከፍተኛ የሜካኒካል ባህሪያት አሉት። በቀዝቃዛም ሆነ በሙቅ ግፊት ይሠራል። ይህ ብረት ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም, እንዲሁም ዝገት የመቋቋም ባሕርይ ነው. ማንጋኒዝ የተጨመረበት የመዳብ ቅይጥ በምድጃ ዕቃዎች ውስጥ ሰፊ መተግበሪያ አግኝቷል።
የሲሊኮን ነሐስ
ይህ ኒኬል፣ ብዙ ጊዜ ማንጋኒዝ ያለበት ቅይጥ ነው። እንዲህ ዓይነቱ ብረት በከፍተኛ-ከፍተኛ ሜካኒካል, ፀረ-ፍርሽት እና የመለጠጥ ባህሪያት ተለይቶ ይታወቃል. በተመሳሳይ ጊዜ የሲሊኮን ነሐስ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ የፕላስቲክ መጠኑን አያጣም. ቅይጥ በጥሩ ሁኔታ ይሸጣል, በሁለቱም ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠኖች ግፊት ይሠራል. በጥያቄ ውስጥ ያለው ብረት መግነጢሳዊ አይደለም, ሲመታ አይፈነጥቅም. ይህ የነሐስ (ሲሊኮን) በባህር መርከቦች ግንባታ ውስጥ የፀረ-ግጭት ክፍሎችን ፣ ተሸካሚዎችን ፣ ምንጮችን ፣ግሪቶች፣ መትነን ሰጪዎች፣ ጥልፍልፍ እና መመሪያ ቁጥቋጦዎች።
Tinless Alloysን በመውሰድ ላይ
ይህ ዓይነቱ ነሐስ በጥሩ ዝገት ፣በፀረ-ፍርሽት ባህሪያት እና እንዲሁም በከፍተኛ ጥንካሬ ተለይቶ ይታወቃል። በተለይ በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰሩ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላሉ. እነዚህም ጊርስ፣ ቫልቮች፣ ቁጥቋጦዎች፣ ለኃይለኛ ተርባይኖች እና ክሬኖች ማርሽ፣ ከጠንካራ ብረት ክፍሎች ጋር ተያይዘው የሚሰሩ ትሎች፣ በከፍተኛ ግፊት እና በድንጋጤ ጭነቶች የሚሰሩ ተሸካሚዎች።
ነሐስ እንዴት እንደሚሰራ?
የዚህ ብረት ምርት የመዳብ ውህዶችን ለማቅለጥ በሚውሉ ልዩ ምድጃዎች ውስጥ መከናወን አለበት። የነሐስ ክፍያ ከትኩስ ብረቶች ወይም ሁለተኛ ደረጃ ቆሻሻን በመጨመር ሊሠራ ይችላል. የማቅለጫው ሂደት ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በፍሎክስ ወይም በከሰል ንብርብር ነው።
የአዲስ ብረቶች ክፍያን በመጠቀም ሂደት የሚከናወነው በተወሰነ ቅደም ተከተል ነው። በመጀመሪያ, የሚፈለገው የፍሰት ወይም የከሰል መጠን ወደ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ምድጃ ውስጥ ይጫናል. ከዚያም መዳብ እዚያ ይቀመጣል. እስኪቀልጥ ከተጠበቀው በኋላ የሙቀት መጠኑን ወደ 1170 ዲግሪ ይጨምሩ. ከዚያ በኋላ ማቅለጡ ዲኦክሳይድ መደረግ አለበት, ለዚህም ፎስፈረስ መዳብ ይጨመርበታል. ይህ ሂደት በሁለት ደረጃዎች ሊከናወን ይችላል-በቀጥታ በምድጃ ውስጥ, እና ከዚያም በላሊው ውስጥ. በዚህ ሁኔታ, ተጨማሪው በእኩል መጠን ይተዋወቃል. በመቀጠልም በ 120 ዲግሪ የሚሞቁ አስፈላጊዎቹ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች ወደ ማቅለጫው ይጨመራሉ. Refractory ክፍሎች በ ligatures መልክ መተዋወቅ አለባቸው. ተጨማሪ የቀለጠ ነሐስ (ፎቶ፣ከታች, የማቅለጥ ሂደቱን ያሳያል) ሁሉም የተጨመሩ ንጥረ ነገሮች ሙሉ በሙሉ እስኪሟሟቸው እና ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን እስኪሞቁ ድረስ ይሞቃሉ. የተፈጠረውን ቅይጥ ከእቶኑ ውስጥ በሚሰጥበት ጊዜ, ከመፍሰሱ በፊት, በመጨረሻው (50%) ፎስፈረስ መዳብ ከቀረው (50%) ጋር ኦክሳይድ መደረግ አለበት. ይህ የሚደረገው ነሐስ ከኦክሳይድ ለመልቀቅ እና የሟሟን ፈሳሽ ለመጨመር ነው።
ከድጋሚ ጥቅም ላይ ከዋሉ ቁሳቁሶች ማቅለጥ
በድጋሚ ጥቅም ላይ የዋሉ ብረቶችና ቆሻሻዎችን በመጠቀም ነሐስ ለመሥራት፣ ማቅለጥ በሚከተለው ቅደም ተከተል መከናወን አለበት። በመጀመሪያ መዳብ ይቀልጣል እና በፎስፈረስ ተጨማሪዎች ይሟሟል። ከዚያም የደም ዝውውሩ ቁሳቁሶች ወደ ማቅለጫው ውስጥ ይጨምራሉ. ከዚያ በኋላ, ብረቶች ሙሉ በሙሉ ይቀልጣሉ እና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በተገቢው ቅደም ተከተል ይተዋወቃሉ. ክፍያው አነስተኛ መጠን ያለው ንጹህ መዳብ በሚይዝበት ጊዜ በመጀመሪያ የሚዘዋወሩ ብረቶች ማቅለጥ እና ከዚያም መዳብ እና ቅልቅል ንጥረ ነገሮችን መጨመር አስፈላጊ ነው. ማቅለጥ የሚከናወነው በፍሎክስ ወይም በከሰል ንብርብር ነው።
ድብልቁን ቀልጠው በሚፈለገው የሙቀት መጠን ካሞቁ በኋላ የመጨረሻው የፎስፈረስ መዳብ ድብልቅ ዲኦክሳይድ ይከናወናል። በመቀጠልም ማቅለጫው ከላይ በተሸፈነው የድንጋይ ከሰል ወይም በደረቁ ፍሰቶች የተሸፈነ ነው. የኋለኛው ፍጆታ በብረት ክብደት 2-3 በመቶ ነው. የሚሞቅ ማቅለጫው ለ 20-30 ደቂቃዎች ይቆያል, በየጊዜው ይነሳል, ከዚያም የተከፈለው ንጣፍ ከሱ ላይ ይወገዳል. ሁሉም ነገር, ነሐስ ለመውሰድ ዝግጁ ነው. ለተሻለ ጥቀርሻ ማስወገጃ የኳርትዝ አሸዋ ወደ ላሊው መጨመር ይቻላል, ይህም ወፍራም ያደርገዋል. ነሐስ ወደ ሻጋታዎች ለመጣል ዝግጁ መሆኑን ለመወሰን, ልዩየቴክኖሎጂ ፈተና. የእንደዚህ አይነት ናሙና ስብራት አንድ አይነት እና ንጹህ መሆን አለበት።
አሉሚኒየም ነሐስ
የመዳብ እና የአሉሚኒየም ቅይጥ እንደ ቅይጥ አካል ነው። የዚህ ብረት ማቅለጥ ሂደት ከላይ ከተጠቀሰው ጋር በእጅጉ ይለያያል, ይህም በረዳት አካል ኬሚካላዊ ባህሪያት ተብራርቷል. የአሉሚኒየም ቅይጥ ክፍሎችን በመጠቀም ነሐስ እንዴት እንደሚሰራ አስቡበት. በክፍያው ውስጥ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን በመጠቀም የዚህ ዓይነቱን ቅይጥ በሚመረትበት ጊዜ ከፎስፈረስ አካላት ጋር ለዲኦክሲዴሽን የሚደረገው አሰራር ጥቅም ላይ አይውልም ። ይህ የሆነበት ምክንያት ፎስፈረስ ከአሉሚኒየም ይልቅ ለኦክስጂን ሞለኪውሎች ዝቅተኛ ቅርበት ስላለው ነው. በተጨማሪም የዚህ ዓይነቱ ነሐስ ከመጠን በላይ ሙቀትን በጣም የሚጎዳ መሆኑን ማወቅ አለብዎት, ስለዚህ የሙቀት መጠኑ ከ 1200 ዲግሪ መብለጥ የለበትም. እጅግ በጣም በሚሞቅበት ሁኔታ, አሉሚኒየም ኦክሳይድ ነው, እና የነሐስ ቅይጥ በጋዞች የተሞላ ነው. በተጨማሪም, የዚህ ዓይነቱ ነሐስ በሚቀልጥበት ጊዜ የሚፈጠረው ኦክሳይድ በዲኦክሲዳይተሮች መጨመር አይቀንስም, እና ከማቅለጫው ውስጥ ለማስወገድ በጣም ከባድ ነው. የኦክሳይድ ፊልም በጣም ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ አለው, ይህም የነሐስ ፈሳሽን በእጅጉ ይቀንሳል እና ውድቅ ያደርገዋል. ማቅለጥ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ በከፍተኛ ሁኔታ ይከናወናል. በተጨማሪም የተጠናቀቀው ማቅለጫ በምድጃ ውስጥ መቀመጥ የለበትም. አልሙኒየም ነሐስ በሚቀልጥበት ጊዜ 50% የሶዳ አሽ እና 50% ክሪዮላይት የሆነ ፍሰት እንደ የሽፋን ንብርብር እንዲጠቀሙ ይመከራል።
የተጠናቀቀው ማቅለጥ ወደ ሻጋታዎች ከመፍሰሱ በፊት ማንጋኒዝ ክሎራይድ ወደ ውስጥ በማስገባት ይጣራል ወይምዚንክ ክሎራይድ (ከክፍያው ጠቅላላ ብዛት 0.2-0.4%). ከዚህ አሰራር በኋላ የጋዝ ዝግመተ ለውጥ ሙሉ በሙሉ እስኪቆም ድረስ ቅይጥ ለአምስት ደቂቃዎች መቀመጥ አለበት. ከዚያ በኋላ ድብልቁ ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ይመጣና ወደ ሻጋታዎች ይፈስሳል።
በከፍተኛ የእርሳስ ቆሻሻዎች (50-60%) የነሐስ መቅለጥ ውስጥ መለያየትን ለመከላከል ከ2-2.3% ኒኬል በመዳብ-ኒኬል ሊጋቸሮች መልክ መጨመር ይመከራል። ወይም, እንደ ፍሰቶች, የአልካላይን ብረቶች የሰልፌት ጨው መጠቀም አስፈላጊ ነው. ኒኬል, ብር, ማንጋኒዝ, የነሐስ አካል ከሆኑ, ከቆርቆሮ መጨመር በፊት ወደ ማቅለጫው ውስጥ መግባት አለባቸው. በተጨማሪም፣ የተገኘውን ቅይጥ ጥራት ለማሻሻል አንዳንድ ጊዜ በሚቀዘቅዙ ብረቶች ላይ በመመስረት በጥቃቅን ተጨማሪዎች ይቀየራል።
